（一）轻骨料混凝土配合比。首先根据设计图纸确定合理的轻骨料混凝土配合比 , 在轻骨料混凝土强度、和易性、密度满足设计要求的前提下，混凝土的出盘坍落度控制在 210~220mm、运输到现场在入泵口坍落度不小于150~160mm，混凝土从出厂到施工现场运输时间不宜超过30 分钟。

（二）轻骨料在使用前 24 小时要采用水池浸泡的方法进行预湿处理，浸泡用水应采用干净的自来水，控制水位高出轻骨料 10cm。轻骨料在使用时应提前从水中捞出，检测材料含水量调整施工配合比。

（三）轻骨料混凝土搅拌。轻骨料混凝土搅拌时，投料顺序及搅拌时间应按下列顺序严格执行。陶粒 + 砂 + 水泥 +粉煤灰 ( 干拌 30 秒 )+ 水 ( 搅拌 60 秒 )+ 减水剂 ( 搅拌 90 秒 )。

（四）轻骨料混凝土浇注 ：轻骨料混凝土浇注时采用从低到高的浇注顺序，振捣应采用 50 振捣棒，插入点间距10cm，振捣时间控制在 10 秒左右。分层高度控制在 30cm左右，“振动时间短，振动间距短”是轻骨料混凝土振动成型时的操作原部砂浆的阻挡不会浮上来，只有面层的陶粒容易产生露面现象，当出现露面现象时，可用木拍及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再做抹面。

（五）轻骨料混凝土养护。混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。严格控制拆模时间，保证24小时后拆除模板，拆模后也应加强养护，湿养护时间不应少于 14 天。