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混凝土裂缝的预防

日期：2017-8-1 10:00:28　来源：互联网　浏览数：
　

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    裂缝的应对措施主要是以预防为主，全面分析裂缝产生的各类因素，然后采取相应措施降低裂缝产生的可能性，而不是等出现裂缝之后再采取补救措施。施工中最为常见的混凝土裂缝预防措施应从以下几个环节着手：
    1 控制混凝土的配合比
    配合比直接决定着混凝土的属性。混凝土施工前应根据设计混凝土的强度、混凝土的和易性以及质量验收要求等内容确定合理的配合比，把握好中水泥的用量以及水灰比，选择优质的原材料。同时控制粗细骨料的粒径及含量等细节，减少混凝土搅拌过程中出现的空隙，从而减少混凝土的收缩量，以此来预防裂缝，增强混凝土的抗裂强度。
    2 掺加化学药剂
    在混凝土搅拌过程中掺加一定量的超细矿粉，可以有效的降低混凝土水化热，减少混凝土的收缩，从而防止裂缝的发生，增强混凝土后期的强度。常见的超细矿粉多数都是由工业废粉或是天然的砂石加工而成的，如磨细粉煤灰、风选粉煤灰、磨细石英粉及硅灰等。
    3 施工过程的质量控制
    混凝土施工过程是控制裂缝的关键环节，该过程中人为操作不当可能会导致各类裂缝的出现：①做好混凝土地基的处理，是预防沉陷裂缝的关键性措施。支模前一定要注意对下层基础的夯实和加固，如遇到软土部分应及时换填高强度材料，然后夯填密实满足承载力要求；②模板安装前先将表面的粘土和水泥块清除干净，木模板要用水先润湿，以防止过分吸收砂浆。支模时严密、牢固对接，防止缝隙漏浆发生。如果是钢模板，要均匀涂刷一层涂膜剂。尤其要避免在冻土上搭建模板，以防止冻土开化后出现沉陷裂缝；③做好钢筋工程质量控制。通常为了保证钢筋的保护层不受施工损坏，可以每隔1m 左右将垫块绑在钢筋上，以防止施工中脱落。钢筋绑扎完毕之后，也要注意成品的保护，在此期间严禁人员上去踩踏。
    4 加强后期养护
    混凝土浇筑完毕后要有科学合理的养护期，以便于不受到外界干扰逐步提高强度，最终形成硬化。养护期间的重点在于注意混凝土的降温，保持混凝土温度与外界自然环境的稳定接近，同时尽可能地缩小混凝土凝固期间内外温差的比例，从而减小温度应力的产生。常用到的洒水养护便是控制混凝土温度的措施，它可以降低混凝土表面积收缩，防止表面龟裂的产生。