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预应力混凝土水泥筒仓设计构造不合理引起仓壁裂缝

日期：2015-7-29 14:37:06　来源：转载　浏览数：
　

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某水泥厂熟料库，内径30 m，高31 m，壁厚400 mm，无粘结预应力混凝土仓壁采用滑模工艺施工。预应力筋张拉后在仓壁底部约第一束预应力筋高度处发现一条环形水平裂缝，局部裂缝宽度达2 mm 。见图1。

    图1中的裂缝清晰可见，事后分析原因发现：预应力筋开始于底板与仓壁连接部位，该部位的普通竖向钢筋偏少。预应力筋张拉时产生的次应力对仓壁的弯剪效应受到底板的约束，结构既无法抵抗也无法释放，导致该裂缝的产生。
    建议在此后的设计中，仓壁与底板或廊道连接部位应采取如下技术措施：
    （1）加强连接部位竖向钢筋。增加仓壁下端与底板连接处外侧的竖向钢筋配筋量，以提高仓壁竖向抗裂能力，避免产生水平裂缝。
    （2）降低连接部位的预应力度。也就是控制钢筋的张拉力，张拉力不宜过大，使预应力产生的仓壁下端弯矩小于抗裂要求的弯矩，自然仓壁也就不会出现裂缝。
    （3）采用合理的连接构造措施降低或消除约束影响，如：底板、廊道等与仓壁断开布置；在过度区段配置一定数量的预应力筋等等。