1) 模板的设计。由于桥梁工程高墩的结构尺寸相对较大，模板使用数量相对较多，因此在桥梁高墩的施工过程中，应该尽可能的选择结构简单、制作安装与拆卸方便的模板。同时为了满足高墩施工质量以及安全的要求，应该选择使用面积大、板面平整、接缝严密、不漏浆的模板。为了尽可能的减轻模板的重量以及施工过程的用钢量，在确保模板刚度的情况下，模板设计中应该尽可能的选择使用背杠与拉杆数量相对较少的模板。

2) 模板施工方案的选择。对于桥梁高顿模板方案，主要有滑模施工、爬模施工以及翻模施工三种模板施工方案。滑模施工虽然施工工期相对较快，但是由于材料用量多、施工成本高、管理难度大而且工艺要求严格，因此在高墩施工中的应用较少。当前在桥梁高墩施工中主要采用爬模施工与翻模施工两种技术方案。爬模施工技术优点在于劳动强度小、施工控制方便，翻模施工技术优点在于便于施工管理、施工质量易于控制，施工成本较低，但是施工作业速度较慢。

3) 爬模施工。在桥梁高墩工程施工过程中，如果采用爬模施工，其施工的工艺流程为首先在高墩底部组装模板完成桥墩第一节的混凝土浇筑，待混凝土浇筑施工结束强度形成以后，将模板与支架拆除，清理模板表面杂物，并按照设计要求将爬架吊装或者是通过液压系统自升至相应的挂件点上，并利用可调斜撑及时的调整模板的垂直度。之后采用模板体系上的微调装置将模板下沿与上次浇筑混凝土结构面表面顶紧，确保不会产生漏浆与错台问题，在完成施工测量以及几何尺寸检验以后，即可进行桥墩混凝土的浇筑施工。

4) 翻模施工。采用翻模施工工艺，其施工工艺流程为首先对墩身位置测量放样，并对承台顶混凝土凿毛处理，之后安装墩身底部第一节模板，并绑扎钢筋完成模板的加固与校正。在浇筑完成第一节墩身以后，安装第二、三节模板按照同样流程浇筑墩身。待混凝土强度形成以后拆卸、吊升并安装第一、二节模板继续进行墩身施工作业，循环施工直至墩顶。