水泥混凝土的质量是预制桥梁箱梁质量的基础，必须从混凝土原材料、配合比设计、拌制工艺、混凝土浇筑与振捣工艺、混凝土振捣和混凝土养护等多方面进行控制。在混凝土配制前，须对集料、水泥、外掺剂等原材料进行检测，确保原材料的各项性能指标符合要求。混凝土的配合比须根据原材料品质、设计强度等级、耐久性和施工工作性的要求，经计算、试配、调整等步骤后确定。混凝土的拌制须采用拌合站严格按照施工配合比的要求进行集中拌制，并将混凝土拌制速度应和浇筑速度匹配，从而提高箱梁的成型效率。混凝土的浇筑、振捣与箱梁的质量密切相关，梁体混凝土应按照底板、腹板、顶板的顺序和由中间到两端再由两端到中间的原则，一次性连续浇筑成型，并采用插入式振动棒、附着式振动器、振动梁等方法和对底板混凝土、腹板混凝土进行振捣，特别是对梁体隔墙倒角处重点仔细振捣，以防止混凝土出现蜂窝麻面。

混凝土养护重点是针对箱梁顶板、腹板内侧面、翼板底面、腹板外侧、梁端、底板底面等部位，一般在混凝土初凝后即可用喷雾器洒水养护，洒水次数以混凝土表面湿润状态为界限，通常白天以1 ～ 3 小时一次、晚上5 小时一次，夏季养护时间不少于7 天，其他季节不少于14天。