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薄壁高墩翻模施工技术在桥梁工程中的应用

日期：2017-2-15 9:17:55　来源：互联网　浏览数：
　

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    当前桥梁工程中薄壁高墩的施工，主要采用的施工技术包括滑模和翻模技术，采用这种施工技术可以有效的确保桥墩的施工质量和安全，同时可以加快施工进度，具有非常良好的施工效益。本文结合具体工程施工实例，对此项技术进行了探讨。
    1 ·工程概况
    本工程为某桥梁工程施工建设项目。该桥梁工程一共包括两联，其总长度为277. 2m。该桥梁的上部结构采用后张法预应力混凝土箱梁。下部结构采用扩大基础。其中1 号桥墩和8 号桥墩采用柱式墩，其余的均采用薄壁墩。墩的高度为38m，混凝土强度等级为C30。
    ( 1) 如表1 所示为桥梁不同位置的混凝土强度等级。

    ( 2) 预应力钢绞线采用低松弛预应力钢绞线。腹板竖向预应力钢筋采用F32 型高强精轧螺纹粗钢筋。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，其技术条件应满足相关规范要求。
    2· 翻模施工工艺
    薄壁墩柱的模板在竖向上需要进行分段。一般情况下每一块模板即为一段。每一段模板在横向上同样需要进行分块。当模板运输到施工现场之后，需要采用机具进行模板的吊装，同时安排施工人员进行配合。
    首先将每一段模板进行横向上的拼接，接着再逐层对模板进行竖向上的拼接。每一次模板的拼接需要按照混凝土浇筑高度的要求进行。
    ( 1) 施工准备
    混凝土的表面在浇筑完成之后，接着人工进行凿毛直到表面露出正常的混凝土面，然后将表面的杂物用空气压缩机吹净; 桥墩中心线的位置使用仪器进行复核，并且需要确定好下一节墩身的垂直位置，为支模提高参考的桥墩轴线的位置则是用全站仪进行复核; 加工钢筋，主筋使用镦粗直螺纹进行连接，绑扎防裂钢筋网片以及构造钢筋; 在镦粗主筋的过程中，为了减少主筋由于不平的钢筋端头和过大的压力导致钢筋头部镦斜、镦裂或是过小的压力导致减少了接头的有效直径问题的出现，因此，在丝扣的加工过程中需要对丝头的长度和有效直径进行严格的控制。按照规范的要求检查主筋的连接之外，还需要定时地检查上述的外观; 为了施工的方便，减少施工时间，防止钢筋网片的破裂，在完成地面的加工之后就可以进行绑扎吊装，在构造钢筋的时候，为了避免施工人员因进行墩内、捣振混凝土时候，破坏了钢筋，可以采取点焊固定的方式。
    ( 2) 内工作平台的搭设
    为了方便进行墩柱的施工，应在施工现场搭设施工工作平台。首先应进行脚手架的架设，并在脚手架上进行工作平台的搭设。根据要求，平台的竖向间距应控制在1. 2m。
    ( 3) 钢筋工程
    在进行钢筋工程前，需要把在工厂中进行集中下料，然后用车辆运输到施工现场进行捆扎。其中的主筋主要是采用机械接头进行连接。主筋的链接是工程的重要组成部分，为了保证施工的质量，在进行主筋施工时应确保满足相关的规范要求。
    ( 4) 架设模板
    本工程的外模采用双曲可调式翻模。外模的整个弧面是由几段固定的直线段来带动，中间连接的可调的曲面而成的。在进行桥墩模板的配置时，应综合考虑墩身的具体尺寸和弧度要求。同时还应考虑循环使用的要求。一套翻模一共包括3 层。每层的高度主要是根据钢板的规格进行确定，一般情况下其层高取为1. 5m。每层版面主要由两个直面和两个半圆扇面组成。由于施工具体的要求不同，直面部分用的平面模板，扇面部分用的丝杆可调式曲面翻板钢模。为了确保每层模板的稳定性，需要设置2 道横箍，并且需要采用对拉螺栓和内模进行连接。当进行下组模板的拆卸时，其作业场地应在本组和上组的内外作业平台上。如果在拆卸的过程中，只剩下螺栓时，为了保证施工安全，需要搭建临时作业平台。
    (5) 模板垂直度、轴线的测设
    为了有效的确保模板的安装施工满足相关规范的要求，需要严格控制好模板的垂直度和轴线的位置。本工程采用全站仪进行模板垂直度和轴线的测设。如果不满足要求，则应采取措施进行处理。满足要求方可进入到下一道工序的施工。
( 6) 墩身混凝土工程。在进行墩身第一段混凝土浇筑施工之前，应先进行连接层的浇筑。进行连接层浇筑所采用的砂浆应与墩身混凝土等级相同。连接层的厚度应控制在20 ～30mm 之间。接着进行即可进行墩身混凝土的浇筑施工。本工程进行混合料的运输采用的是泵送运输的方式。在进行混凝土的浇筑施工时，应确保施工作业的连续不间断。在浇筑过程中，应经常对模板进行检查，避免出现跑模和漏浆的问题。混凝土的浇筑施工和振捣作业应满足相关规范的要求，并应按照规范要求进行养护处理。
    ( 7) 翻模
    将n －1 节模板拆卸下来，并按照在n +1节上。采用手拉葫芦将n － 1 节模板连接到n 节上，接着将模板上的对拉杆取出，并松开连接丝扣，这样即可将n － 1 节模板取下，在取模板施工作业应缓慢进行。然后采用塔吊将脱下了的模板吊至n 节上。在n 节模板的工作平台上施工人员即可对模板的表面进行清理，完成之后将模板上吊至n 节顶面出进行安装。对于收缩缝隙处需要进行密封处理，缩采用的密封采用为柔性胶水掺加水泥。在模板的接缝处需要采用双面胶带进行黏贴，从而确保接缝的严密性。对于内外模的间距应采用内顶外拉的方式进行适当的调整从而确保满足要求。对于外模的长边方向和顶面之间需要采用手拉葫芦进行拉紧，对于内模则需要采用方木进行顶紧，从而确保长边方向的牢固。在施工作业平台的外围应设置安全防护网，从而确保施工人员的安全。在翻模施工过程中，应严格按照要求进行墩线型的控制。为了保证工程的精准度，需要通过测量的方式进行墩线形的控制。在桥墩施工过程中，进行施工测量主要包括的内容为墩中心、高程、垂直度等。
    ( 8) 高墩柱混凝土的养生
    在进行薄壁高墩的施工中，混凝土的养生是一个非常重要的环节。本工程进行薄壁高墩的施工时间是安排在非冬期，因此本工程进行混凝土的养护采用的是在墩身包裹一层土工布，然后定期对墩身进行通水。这种养护的方式效果明显，易于操作。重复以上的施工工艺流程，不断进行下一节混凝土的施工，直接完成全部墩身的施工。
    3· 施工控制技术
    由于施工中震动棒的作用会引起固定模板的螺丝松动，为了能有效地确保本工程翻模施工质量，在进行震荡施工的时候要避开，同时要安排专门人员进行检查，拧紧松动的螺丝同时对于翻升模板施工时，为了减少变形的问题，禁止碰撞模板。模板在调整之后，由于焊接处容易脱落，引起模板变形，因此在施工中，为了保证模板的表面有符合规范要求的外形尺度和平整度，需要对模板的表面和肋带进行检查。在浇筑混凝土的时候一般是从一侧开始进行浇筑，浇筑过高混凝土和不对称的振捣，都会导致模板的偏压，从而导致模板的垂直度受到影响。所以浇筑振捣的时候需要均匀地分层分段进行施工。
    4· 结语
    针对于当前桥梁快速发展，出现较多高墩桥梁情况，以往工程实践经验证明，翻模技术可以大规模施工等优势而被广泛应用。文章通过结合某桥梁施工建设项目实例，针对该桥梁薄壁高墩情况，对其采取翻模施工方案。提出采取人工将模板横向拼接，再竖向逐一的接高，直到每次需要浇筑混凝土的高度为止。文章基于该翻模施工方案，系统地探讨该工艺的具体实施过程，重点总结出该施工工艺的关键技术措施，为同类工程提供参考借鉴。