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预应力智能张拉技术工作原理

日期:2014-12-2 20:26:45 来源:转载 浏览数:
 
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1) 桥梁预应力智能张拉系统主要设备由预应力智能张拉仪、千斤顶、自带无线网卡的强固笔记本电脑、高压油管等组成 。

2) 预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备( 千斤顶) 的工作压力和钢绞线的伸长量( 含回缩量) 等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备( 泵站) 接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序,由主机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程,真正实现了预应力张拉应力与伸长量的智能双控。

3) 智能张拉系统界面采用多种创新性设计,精确控制张拉力值大小,精确测量预应力筋伸长量,实现自动补张,及时校核伸长量误差。无线采集控制,远程监控,便于操作,模块化设计,具有较高可靠性及可维护性。

4) 智能张拉仪为超高压动力输出装置,它的作用主要是为梁体的张拉装置( 千斤顶) 提供可靠、稳定的提升动力,具有提升、保压、回程等功能。精准的实现程序设定的命令,通过无线通讯接口与计算机进行数据交换。采用成熟技术确保数据通讯的可靠交互。

5) 专用千斤顶长度和外径比普通千斤顶小,能减小预留钢绞线的长度,可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工。自身附带电子位移传感器,用于千斤顶内杠伸长量的测试。其具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点。自身附带高精度压力传感器,能精准测量千斤顶输出的力值。正常使用情况下,千斤顶所附传感器校验周期为一年。

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